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 上海伊爽水處理*致立于水處理技術(shù)的研究開發(fā)，主要從事污水處理，電鍍污水處理，電鍍污水提標(biāo)升級(jí)改造、
PCB廢水處理 、噴涂廢水處理、高純水處理等。
針對(duì)國(guó)家的環(huán)保方針、廢水排放標(biāo)準(zhǔn)、純水標(biāo)準(zhǔn)、不斷提高水處理技術(shù)、水處理工藝滿足客戶的需求，達(dá)到國(guó)家的環(huán)保要求。 

電鍍、涂裝、線路板、化工、表面處理等行業(yè)是高污染，高用水量的行業(yè)，本公司結(jié)合這些污染行業(yè)的生產(chǎn)工藝實(shí)際情況運(yùn)用
新型化學(xué)處理系統(tǒng)、生化處理、物化處理為污染行業(yè)真正解決問題，低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)排放，微排放，中水回用。
引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的水處理技術(shù)為各行業(yè)提供高質(zhì)量中水回用，高經(jīng)濟(jì)效益的重金屬離子回收�；赜盟�大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量和大幅度
減少用水量，該技術(shù)徹底改變了傳統(tǒng)廢水的處理方法，為企業(yè)降低排污費(fèi)，通過回收重金屬離子，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益，提升產(chǎn)品質(zhì)量，
達(dá)到環(huán)保、清潔生產(chǎn)的要求。
純水方面，采用世界領(lǐng)先水處理技術(shù)，運(yùn)用UF膜系統(tǒng)，RO膜系統(tǒng)、EDI、精制混床系統(tǒng)等為各行業(yè)提供高質(zhì)量的高純水、超純水。
以*的技術(shù)、打造*的產(chǎn)品、做出一流的工程。我們的優(yōu)勢(shì)在于對(duì)廢水或純水全方位一站式處理，采用國(guó)際先進(jìn)儀器對(duì)水質(zhì)進(jìn)
行全面分析、整體方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、完善施工、人員培訓(xùn)、售后服務(wù)一體站式服務(wù)。
本公司本著“質(zhì)量*，信譽(yù)* ，技術(shù)創(chuàng)新，開拓進(jìn)取，共創(chuàng)未來”為經(jīng)營(yíng)目標(biāo),為廣大企業(yè)提供切實(shí)可行的廢水解決方案、水
處理設(shè)備、廢水處理設(shè)備,真正做到清潔生產(chǎn)，節(jié)能減排，水資源循環(huán)再利用。

上海伊爽水處理公司根據(jù)客戶在原有化學(xué)沉淀工藝處理達(dá)不到要求的情況下，公司重新對(duì)原有廢水處理進(jìn)行改造，改造后的水質(zhì)達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。（GB21900-2008)出水水質(zhì)：各項(xiàng)指標(biāo)均可達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)表3的要求，重金屬離子含量遠(yuǎn)低于表3標(biāo)準(zhǔn)限值。
　　用途：適用于電鍍廢水中COD及氨氮等指標(biāo)含量相對(duì)較低，重金屬超標(biāo)嚴(yán)重的電鍍企業(yè)。
　　工藝介紹：
　　化學(xué)沉淀排放工藝是我公司根據(jù)2008年8月1日起實(shí)施的《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》為電鍍企業(yè)量身定做的改造工藝。工藝著重對(duì)原有化學(xué)沉淀的人工加藥裝置進(jìn)行改造，使之成為自動(dòng)加藥、在線監(jiān)測(cè)的自動(dòng)化系統(tǒng)，確保加藥準(zhǔn)確、破氰除鉻完全。并在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上增加過濾裝置以去除排放水中未沉淀的懸浮物；增加重金屬捕捉器以吸附排放水中微量的重金屬，使得排放水中的重金屬含量遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)；增加超濾和活性炭裝置吸附水中的有機(jī)物使得水中有機(jī)物含量低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，在水質(zhì)水量不穩(wěn)定的狀態(tài)下，也可保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

達(dá)標(biāo)排放新工藝
　　工藝介紹
　　達(dá)標(biāo)排放化學(xué)沉淀工藝主要針對(duì)電鍍企業(yè)產(chǎn)生的含鉻、含氰等廢水處理，我公司研發(fā)的無憂化學(xué)沉淀系統(tǒng)與原有化學(xué)沉淀系統(tǒng)不同之處在于充分曝氣，定量加藥，靜態(tài)破氰破鉻或延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間，具有去除定量的氨氮，反應(yīng)徹底、去除率高、藥劑用量少等特點(diǎn)。
　　化學(xué)沉淀系統(tǒng)在原有化學(xué)沉淀系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加過濾裝置以去除排放水中未沉淀的懸浮物；重金屬捕捉裝置以吸附排放水中微量的重金屬，使得排放水中的重金屬含量遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)；超濾和活性炭裝置吸附水中的有機(jī)物使得水中有機(jī)物含量低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，在水質(zhì)水量不穩(wěn)定的狀態(tài)下，也可保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

　　工藝流程圖如下：
　　工藝對(duì)比
　　項(xiàng)目對(duì)比  傳統(tǒng)化學(xué)沉淀  新工藝化學(xué)沉淀
　　工程造價(jià)  較低             較高
　　工藝      沒有后處理裝置   增加后處理裝置
　　破氰狀況  不穩(wěn)定           完全破氰
　　破鉻狀況  不穩(wěn)定           完全破鉻
　　環(huán)保要求  不符合           符合
　　占地面積  較大             較大
　　企業(yè)憂慮  高                 無
　　出水狀況  不穩(wěn)定           達(dá)標(biāo)排放　　
　　改造方案
　　根據(jù)目前多數(shù)電鍍企業(yè)的實(shí)際情況，電鍍廢水采用統(tǒng)一收集、混合處理的方法，含氰廢水、含鉻廢水混合在一起進(jìn)入化學(xué)沉淀系統(tǒng)，因此導(dǎo)致化學(xué)沉淀系統(tǒng)處理的水質(zhì)多樣，后續(xù)處理復(fù)雜，出水水質(zhì)不穩(wěn)定，化學(xué)沉淀的出水很難達(dá)到國(guó)家新出臺(tái)的排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　在化學(xué)沉淀的藥劑配制中，多數(shù)電鍍企業(yè)沒有*的操作人員，處理藥劑根據(jù)自己的感覺和經(jīng)驗(yàn)配制，大多數(shù)采用過量的投加方法，而且在化學(xué)藥劑的添加方面，采用閥門式，這樣導(dǎo)致化學(xué)藥劑的過量，每噸水的處理成本的增加。對(duì)電鍍企業(yè)造成不必要的支出。
　　有化學(xué)沉淀系統(tǒng)的電鍍企業(yè)，斜管沉淀池的體積偏小，沉淀時(shí)間不足，有很多細(xì)小的懸浮顆粒（重金屬的氫氧化物）進(jìn)入排放水池，導(dǎo)致重金屬超標(biāo)。